調(diào)速性能較差沒有穩(wěn)定低速的起重機，當需要準確停車時。司機只能采取“點車”的操作方法，這樣不單增加了司機的勞動強度，而且由于電器接電次數(shù)和電動機起動次數(shù)增加，而使電器、電動機工作年限大為縮短給機械結(jié)構(gòu)也帶來嚴重的沖擊。

　　

　　有的橋式起重機對停車要求較高，實行穩(wěn)定低速為控制爭取了時間以達到挺準要求。有的起重機要采用程序控制、數(shù)控、遙控等，這些技術(shù)的應(yīng)用，往往在實現(xiàn)了調(diào)速要求后，才有可能比避免橋式起重機調(diào)速方式的利與弊

　　

　 改變電機的參數(shù)為橋式起重機調(diào)速絕大多數(shù)需在運行過程中進行，而且變換次數(shù)較多，故機械變速一般不十分合適，大多數(shù)需采用電氣調(diào)速。電氣調(diào)速分為兩大類：直流調(diào)速和交流調(diào)速。

 

 

　　絕大多數(shù)的起重機采用繞性繩索纏繞方式起吊貨物帶來的是“貨物”的跟隨性能較差（擺動）。很難做到高定位，造成搬運過程的自動化水平不高。所以止擺、防擺也是起重機調(diào)速的一個指標。采用慢速和較小的加速度克服搖擺是止擺的初級階段，它犧牲了生產(chǎn)效率。利用調(diào)速系統(tǒng)對運行機構(gòu)的加速度控制，破壞擺動的周期達到止擺，是橋式起重機的一般情況。更的調(diào)速系統(tǒng)，用角度檢測設(shè)備形成角度閉環(huán)環(huán)節(jié)，利用動態(tài)指標的調(diào)速性能，在調(diào)速過程中跟隨鋼絲繩角度變化，保持鋼絲繩始終不擺動，這種叫做防擺系統(tǒng)，可大大提高自動化水平，使系統(tǒng)提高。

　　

　　橋式起重機均勻穩(wěn)定的速度與時間的乘積等于準確的位移（停車），從這句話可知調(diào)速不是位移的唯一條件，需要完善的控制系統(tǒng)和很多軟硬件的支持。