安徽繼遠電網(wǎng)技術(shù)有限責任公司采購雄峰起重單梁起重機和雙梁起重機8臺。其施工設(shè)計方案如下：

一、現(xiàn)場準備

1、起重機廠家施工人員進場，將產(chǎn)品及施工工器具卸車，存放在指定地點。

2、施工負責人帶領(lǐng)施工人員察看作業(yè)現(xiàn)場，并講解作業(yè)要求及注意事項。

3、施工負責人會同使用單位項目負責人對設(shè)備進行開箱檢驗，按裝箱單逐件清點裝箱內(nèi)容，檢查齊全性、正確性，并簽章認可。

4、檢查產(chǎn)品的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好及相關(guān)資料的齊全情況。發(fā)現(xiàn)問題及時與主管部門聯(lián)系解決。

5、按GB50278-98第三章的規(guī)定檢查鋼軌，不符合規(guī)定應(yīng)采用火焰矯正或其它措施。

6、各部件運輸?shù)轿?，處于待裝狀態(tài)。

7、在地面按圖樣拼裝小車、安裝驅(qū)動裝置調(diào)整間隙。然后按GB50278-98第六章的規(guī)定，復(fù)查尺寸。

二、防范措施

  起重機設(shè)備安裝按GB5083-85衛(wèi)生總則規(guī)定，擬定好措施，備齊防范設(shè)施。

  1、安裝施工前，人員在施工現(xiàn)場對所有作業(yè)人員進行現(xiàn)場教育，講解施工過程中的各項要求和各注意事項。

  2、每天上班前應(yīng)召開會議，對全體人員的勞動保護用品進行檢查，如有破損要立即更換，所有登高作業(yè)人員嚴禁穿硬底鞋，扎緊褲腳口。

  3、對所有施工工具，器具機械要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決，到點檢查鋼絲繩、勞保用品、氧氣、乙炔、皮條、焊割器具、電源、電線、吊裝工具、手    拉葫蘆、鎖扣、滅火器具等。

  4、將在兩邊軌道梁上捆帶固定繩（直徑12mm鋼絲繩）根據(jù)實際高度：備好扒梯或登高設(shè)備，并設(shè)立警示標識。

  5、現(xiàn)場指派1名人員，負責工作。

  6、在設(shè)備安裝位置附近和下方設(shè)置警戒區(qū)域。

三、鋼梁軌道敷設(shè)

1、按GB50205-2000標準，首先測量車間內(nèi)各牛腿的水平高度、跨距確定鋼梁的安裝基準線。

2、用鋼墊板調(diào)評各牛腿的水平度，達到標準規(guī)定10mm范圍內(nèi)，并焊接牢固，確定鋼梁安裝基準線。

3、確認鋼梁的直線度、拱度，用手拉葫蘆將鋼梁一支一支的吊上牛腿并按基準線確定水平度，跨度，保持垂直后牢固固定、焊接，接頭加菱形扒板，鋼架與牛腿柱側(cè)面連接。

4、檢查鋼梁安裝相關(guān)參數(shù)，畫出軌道安裝基準線。

5、將鋼軌一支一支的用手拉葫蘆拉上鋼架并用彎鉤羅絲固定，確定好跨度及軌道接頭縫間，并鋼軌固定死，并按G-325規(guī)定，在軌道兩端焊接車檔，使軌道上的車檔與起重機緩沖器均勻接觸。

6、按GB50256-96規(guī)定安培裝接地裝接地裝置，接地電阻應(yīng)達到標準規(guī)定。

四、滑觸線安裝

滑觸線保持平、直，接頭羅絲固定牢固，盒蓋及指示燈齊全。應(yīng)達到GB50256-96標準2.0.11要求。

五、單梁起重機和雙梁起重機整機吊裝

1、用叉車配合吊車將行車轉(zhuǎn)運到適當位置就位，根據(jù)現(xiàn)場情況用一臺30 T吊車吊裝。

2、根據(jù)廠房高度，選擇適當長的鋼絲繩，汽車吊梁與梁應(yīng)盡量縮短吊繩長度，增大起吊高度。

3、先將兩端梁與主梁連接就位，效準相關(guān)尺寸要求并用2根鋼絲繩，在兩邊拉緊、固定。

4、將葫蘆掛在主梁下方、調(diào)整好間隙，鎖緊螺母，固定在適當?shù)奈恢谩?/span>

5、將雙梁起重機吊離地10~20cm高度，檢查雙梁起重機的平衡情況。若不平衡，可移動鋼絲繩位置使平衡。

6、施工人員按分工就位，聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，將行車梁緩慢、平穩(wěn)地起吊軌道以上適當高度、拉動牽引麻繩，使車輪與軌道平行，且兩端距離相等時就位。

7、松下起吊鋼絲繩、牽引麻繩和捆綁麻繩。

六、電氣安裝

1、按產(chǎn)品圖樣連接滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。

2、按圖樣安裝各限位開關(guān)。

3、在路軌端部墻上安裝三相電源指示燈。

4、安裝電源空氣開關(guān)，并與滑觸線/卷筒軟電纜接通。

5、測量電氣主回路與控制回路絕緣電阻，電阻值符合GB50256-96規(guī)定。6067-85

6、電氣安裝符合GB50256-96和GB6067-85等標準的規(guī)定。

七、安裝后的檢查

1、按《單梁起重機安裝施工自檢記錄、竣工驗收報告》逐項檢查并作記錄。

2、重新檢查各緊固點是否答合要求，如有松動應(yīng)緊固。

3、檢查各零部是否齊全和處于有效狀態(tài)。

4、按產(chǎn)品說明書對減速器、制動裝置等機構(gòu)和單位加注規(guī)定的潤滑油（脂）

5、通電前再做一次絕緣檢查，如無異常，則可通電檢查和調(diào)試。

八、單梁起重機和雙梁起重機的試運轉(zhuǎn)

整機的試運轉(zhuǎn)包括空載試運轉(zhuǎn)靜負荷運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前不得進行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。

整機試運轉(zhuǎn)步驟和試驗結(jié)果應(yīng)符合GB50278-98的規(guī)定。

九、整理

1、重新將軌道螺栓緊固一次。

2、清理施工現(xiàn)場的工器具、索具、設(shè)備和雜物，清掃施工現(xiàn)場。

3、擦拭起重機及補漆。

4、起重機廠家工程人員和設(shè)備退場。

十、申報驗收

  會同建設(shè)單位向當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門中請檢驗，合格后向建設(shè)單位辦理移交手